Mês: fevereiro 2023

A importância das Telecomunicações na Indústria 4.0

Posted on by Danilo Balen

Você sabe qual é a relação entre a área de telecomunicações e a Indústria 4.0 em um mercado que avança a passos largos?

O conceito de Indústria 4.0 refere-se à quarta revolução industrial vivenciada atualmente com a automatização de processos produtivos, significando um passo importante no desenvolvimento da indústria. Essa revolução está ligada à digitalização dos processos e a implementação de tecnologias como a Inteligência Artificial (IA) e a Internet das Coisas (IoT), que geram um potencial disruptivo para o setor industrial.

Em um panorama geral, as tecnologias habilitadoras da Indústria 4.0 são:

  • Robótica avançada;
  • Simulações;
  • Big Data;
  • Realidade Aumentada;
  • Fabricação Aditiva;
  • Computação em nuvem (cloud computing);
  • Segurança cibernética;
  • Internet das coisas (IoT);
  • Integração de sistemas;
  • Inteligência artificial.

Relação entre o setor de Telecomunicações e a Indústria 4.0

A evolução das tecnologias que sustentam a troca de dados impacta diretamente no nível de conectividade das empresas. Basta observar, por exemplo, o papel da análise de dados e da cloud computing na Indústria 4.0. Nesse aspecto, as telecomunicações são um alicerce para esse novo modelo produtivo.

A tecnologia permite a implementação de sensores em fábricas para coletarem dados e, com o auxílio da Inteligência Artificial (IA) e do Machine Learning, por exemplo, forneçam insights relevantes para automatizar a tomada de decisões. O que isso significa na prática?

Com o monitoramento de indicadores de desempenho de um determinado equipamento (calor, velocidade, umidade, vibração, etc.), se têm muito mais controle e visão. Anomalias que indiquem falhas podem ser identificadas com antecedência, evitando que o equipamento chegue a falhar ou quebrar. Consequentemente, a intervenção corretiva é substituída por um trabalho preventivo, impactando nos custos.

Na prática, as tecnologias de telecomunicações facilitam os processos e promovem a conectividade necessária para integrar os sistemas. As redes devem permitir um alto nível de rastreabilidade e monitoramento.

Principais desafios

Um primeiro ponto a ser destacado é a falta de fornecedores capazes de atender às demandas empresariais, sobretudo das grandes empresas. Uma infraestrutura de nuvem que suporte o uso de Analytics, por exemplo, exige uma conexão confiável, segura e potente. Nesse sentido, o 5G é uma das tecnologias que despontam como fontes de grande potencial.

Esse tipo de rede permite conexões ponto a ponto sem a necessidade de uma gestão centralizada das trocas de dados. A validade dos registros é distribuída entre todos os dispositivos conectados, dando mais velocidade e segurança às operações em uma rede industrial fechada.

O Brasil ainda precisa de políticas de ampliação das redes de banda larga para que o alcance nacional seja satisfatório. Do contrário, muitas empresas ainda estarão limitadas a um sistema de troca de dados menos sofisticado.

Vale destacar a importância de que as empresas encontrem seu caminho em direção à transformação digital. A inserção estratégica da tecnologia é fundamental para que os métodos de produção alcancem o nível da Indústria 4.0.

Para isso, é essencial ter atenção às novas soluções e tendências, realizando estudos sobre os impactos que elas podem trazer à empresa no seu contexto específico para que, a partir disso, seja elaborado um plano de investimento.

Avanços e benefícios

A primeira grande vantagem é a otimização de processos, que traz consigo redução de custos, aumento da qualidade e mais eficiência à produção industrial. Ligado a isso, está a questão do potencial disruptivo que é inerente à cultura da inovação.

Quanto maior a maturidade digital de uma empresa, maior sua capacidade de produzir com alto nível de customização. Não são apenas os produtos que evoluem, mas a forma de criá-los e a própria relação com os clientes.

Conforme a empresa vai formando seu próprio modelo de Indústria 4.0, ela ganha em flexibilidade e capacidade de resposta às novas demandas do mercado. A partir de uma iniciativa inovadora, ela pode quebrar um paradigma e revolucionar o setor no qual atua.

Um bom exemplo disso é o que aconteceu com diversos serviços ao longo dos últimos anos, graças à adoção de aplicativos mobile para mediá-los. O vendedor e o cliente já tinham uma relação comercial, mas a disrupção tecnológica reinventou esses setores e obrigou todas as empresas a se adequarem.

São diferenciais que fazem da inovação uma questão de sobrevivência. Neste contexto, a relação entre telecomunicação e Indústria 4.0 é extremamente próxima. Por isso, profissionais qualificados em telecomunicações encontram um mercado em expansão com alta demanda para atuar.

Cursos de Telecomunicações no SENAI

O SENAI oferece cursos na área de telecomunicações: curso técnico e graduação tecnológica. Conheça mais sobre os cursos e se prepare para atuar nesse setor em crescimento constante.

O que faz um profissional de Mecânica

Posted on by Danilo Balen

A mecânica é uma área fundamental para o movimento de tudo que conhecemos. Na indústria, é responsável pela evolução das máquinas, o desenvolvimento dos processos produtivos e, de modo geral, pelo bom funcionamento de uma organização. 

Essa área está relacionada a sistemas mecânicos, pneumáticos, eletrônicos, hidráulicos e outros, sendo considerada transversal – já que está presente em diversas áreas da indústria e nos processos de produção. Por isso, a área de trabalho é ampla e oferece diversas possibilidades de atuação: planejamento, criação, fabricação e manutenção de equipamentos mecânicos.

De acordo com o Cadastro Geral de Empregados e Desempregados – CAGED 2022, a mecânica foi o segundo segmento industrial com maior saldo de empregos formais no Rio Grande do Sul. Além disso, é um dos setores com salários acima da média industrial.

O que é a mecânica?

A mecânica é o ramo da física que estuda os movimentos dos corpos, bem como a ação de forças. Por meio dela, pode-se explicar, por exemplo, o funcionamento de equipamentos fabris, sendo a mecânica responsável pelo planejamento e criação desses equipamentos.

O bom funcionamento de processos industriais está atrelado ao planejamento e a criação de pequenas peças com alta precisão, como parafusos e pinos. A mecânica faz parte dessa construção, além de planejar, desenvolver protótipos e realizar a montagem e a manutenção de máquinas.

Importância do profissional capacitado no setor

A modernização industrial exige profissionais com conhecimentos para atuar com novas tecnologias, desenvolver projetos mecânicos e implementar processos de produção modernos. Dessa forma, o profissional técnico em mecânica está ligado à otimização de processos e à qualidade produtiva da indústria.

Uma das habilidades do profissional da área é ser detalhista. Uma formação técnica capacita o profissional para apoiar a gestão da manutenção mecânica de máquinas e equipamentos, implementar processos de produção relativos a projetos mecânicos, atuar no desenvolvimento de projetos mecânicos e na automação de máquinas, equipamentos e processos mecânicos.

Quem busca qualificação no setor vai estar em atualização constante, trabalhando com novas tecnologias, já que o segmento acompanha as evoluções da Indústria 4.0.

Formação técnica

O curso técnico vai instruir o profissional para processos de fabricação e instalação de equipamentos mecânicos e, ainda, gerar documentação técnica validando os serviços de manutenção.

O currículo do curso conta com módulos que envolvem planejamento e controle de produção e da manutenção, processos de fabricação mecânica e otimização de processos, desenvolvimento de sistemas de automação mecânica, introdução a controladores lógicos programáveis e outros temas necessários para um conhecimento abrangente.